سلام عرض میکنم خدمت دوستان و دنبال کنندگان محترم سایت آموزشی اکسل لرن ، امروز برای شما پست کوتاه اما کاربردیه “حذف یک کاراکتر از یک سلول در اکسل” آماده نمودیم که امیدواریم همانند سایر مطالب آموزشی سایت مورد رضایت شما عزیزان قرار گیرد.

گاها برای شما پیش آمده است که وجود کارکترهایی امثال {*-/^&*#$} در محتوای سلول ها شما را به سختی و از شما مدت زمان بیشتری را برای حذف آنها طلب کند زیرا در صورت استفاده از ابزار Replace تمام محتوای سلول حذف خواهد شد نه صرفا کارکترهای نامبرده ، اما در این پست آموزشی شما خواهید آموخت که چگونه تنها کارکترها را از محتوای سلول ها حذف کنید. با ما همراه باشید.

با فرض جدول داده های زیر :

حذف یک کاراکتر از یک سلول در اکسل

قصد داریم کارکترهای % را از محتوای سلول ها حذف کنیم ، تنها کافیه با استفاده از ابزار Replace (کلیدمیانبر Ctrl+H) و کارکتر ~ این عمل را براحتی انجام دهیم. به تصویر زیر دقت کنید :

حذف یک کاراکتر از یک سلول در اکسل

با کلیک کردن برروی Replace All تمام کارکترهای % از محتوای سلول ها حذف خواهد شد. خروجی همانند تصویر زیر خواهد بود:

حذف یک کاراکتر از یک سلول در اکسل

همانطور که مشاهده میکنید تنها کارکترهای % از محتوای سلول ها حذف گردید نه تمام محتوای سلول ها.

برای حذف سایر کارکترها تنها کافی است کارکتر را بعد از ~ قرار دهید :

• حذف کارکترهای & از محتوای سلول ها توسط ~&
• حذف کارکترهای ^ از محتوای سلول ها توسط ~^
• حذف کارکترهای * از محتوای سلول ها توسط ~*
• حذف کارکترهای # از محتوای سلول ها توسط ~#
• حذف کارکترهای $ از محتوای سلول ها توسط ~$

منبع : https://blog.excellearn.ir/%D8%AD%D8%B0%D9%81-%DB%8C%DA%A9-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A7%DA%A9%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%D8%B2-%DB%8C%DA%A9-%D8%B3%D9%84%D9%88%D9%84-%D8%AF%D8%B1-%D8%A7%DA%A9%D8%B3%D9%84/

امیدواریم پست آموزشی ” حذف یک کاراکتر از یک سلول در اکسل” مورد رضایت شما عزیزان قرار گرفته باشد. در صورت وجود هرگونه انتقاد و پیشنهاد میتوانید در قسمت نظرات برای ما ارسال کنید.

منبع : نکات عموم? در احداث حوضچه ش?رها

منبع سایت مشهد فولاد

ادامه پست قبل ...

ضخامت لوله ها فلزی

برای بیان ضخامت لوله ها از (Schedule number (SCH استفاده می شود که با توجه به سایز لوله و SCH ضخامت ها متفاوت می باشد و هرچه SCH بالاتر باشد ضخامت لوله ها هم بالاتر می رود ، به عنوان مثال لوله با سایز 1 اینچ و SCH 40 ضخامتی برابر با 3.38 میلیمتر دارد که این اعداد در استاندارد ASME B36.10 موجود می باشد .
جدول استاندارد ASME B36.10 :
سایزهای ½ تا 2 اینچ

سایزهای 2.1/2 تا 5 اینچ

سایز های 6 تا 14 اینچ

سایزهای 16 تا 24 اینچ :

استاندارد لوله ها 

عموما استاندارد لوله ها از دو نظر مورد بررسی قرار می گیرد :
استاندارد آلیاژ ساخت لوله : لوله ها در آلیاژهای متفاوتی ساخته می شود که ما به دو مورد اشاره می کنیم :
1- لوله کربن استیل ( Carbo Steel ) که آلیاژ ساخت آن طبق استاندارد ASTM A106 می باشد که در جدول زیر آنالیز عنصری این استادارد آماده است :
البته استاندارد های ASTM A52 Gr B و API 5L نیز موجود می باشد که استاندارد ASTM A106 همگی اینها را پوشش می دهد.

2- لوله استنلس استیل ( Stainless Steel ) که آلیاژ ساخت آن ها طبق استاندارد ASTM A358 – ASTM A269 – ASTM A312 و... می باشد که با توجه به دما و فشار و مقدار عنصرهایی نظیر کربن متفاوت می باشد .

روش های تولید لوله فلزی

لوله ها عموما به دو صورت کلی درزدار و بدون درز ساخته می شود :

1- لوله های مانیسمان :

در اصطلاح به لوله هایی که با این روش تولید میشود لوله های مانیسمان گفته می شود که این اسم از کارخانه ایی به نام مانیسمان در آلمان که اولین بار به تولید لوله های بدون درز مبادرت کرد گرفته شده است ، استاندارد ابعادی ساخت این لوله ها از ASME B36.10 تبعیت میکند.
در این روش از هیچ گونه خط جوشی در طول لوله برای ساخت استفاده نمی شود و لوله از شمش گرد توپر فلزی ساخته می شود.

2- لوله های درزدار :

به طور کلی لوله های درزدار از خم نمودن ورق و جوش لبه های ورق ساخته می شود ، این لوله ها بنا به سایز و ضخامت های مورد نیاز به دو صورت جوش مستقیم ( درز مستقیم ) و جوش مارپیچ ( درز اسپیرال ) ساخته می شود که عموما از استاندارد DIN2440 تبعیت می کند .

منبع : سایت پایپ کالا

روش های تولید لوله مانیسمان

در اصطلاح به لوله های هایی که از هیچ گونه خط جوشی در طول لوله برای ساخت استفاده نمی شود و از شمش گرد توپر فلزی ساخته می شود لوله مانیسمان گفته می شود .

لوله های مانیسمان توسط سایز نامی (NPS) و ضخامت جداره ها ( SCH ) مشخص می شوند و لوله های درزدار به وسیله سایز نامی و ضخامت جداره مشخص می شوند ، لوله ها در بازار به صورت شاخه های 6 متری و 12 متری ارائه می شود که با توجه با سایز لوله و ضخامت آن طول لوله مشخص می شود.

سایز و طول های متداول لوله 

ادامه مطلب...

نکات مهم در نصب پمپ

• ایستگاه پمپاژ باید در مکانی سر پوشیده قرار گیرد تا آفتاب و بادو باران و سایر عوامل جوی به آن صدمه نرسانند.
• کف ایستگاه پمپاژ بهتر است سیمانکاری شود تا هرگونه گرد و غبار باعث وارد آمدن خسارت به سیستم نشود.
• تمهیدات لازم جهت عدم ورود هوا به قسمت مکش پمپ درنظر گرفته شود.
• لوله مکش باید مستقیم و بدون عارضه و برآمدگی باشد تا محلی برای جمع شدن هوا در آن بوجود نیاید.
• زانوها، کاهنده ها و دیگر اتصالاتی را که در لوله مکش ایجاد اصطکاک می کنند.بهتر است به حداقل برسند.
• حتی الامکان از بکاربردن زانوهای تند خودداری کرده و از زانوهایی که زاویه آنها بیش از 90 درجه است استفاده کنید.
• لوله مکش قبل از ورود به پمپ به اندازه 4 تا 6 برابر قطر لوله به صورت افقی امتداد داشته باشد تا هرگونه تلاطم آب در آن گرفته شود.

نکات مهم در طراحی لوله مکش

• هر پمپ باید دارای لوله مکش مستقل باشد اما در صورتی که آب در لوله مکش تحت فشار باشد (مکش مثبت) میتوان از لوله مکش مشترک استفاده نمود.
• طول لوله مکش باید کوتاه باشد و در صورت امکان از لوله کشی افقی استفاده نشود. در صورت ضرورت لوله مکش حداقل به اندازه 6 برابر قطر لوله به صورت مستقیم و با شیب %2 روبه پایین از پمپ خارج می شود. سپس به سمت حوضچه مکش خم می شود.
• فاصله بین لوله مکش و جداره حوضچه مکش نباید از 2 برابر قطر لوله مکش کمتر باشد.
• فاصله صافی مکش نسبت به کف حوضچه آبگیر باید 4 برابر قطر لوله مکش و حداقل 5|0 متر باشد.
• عمق استغراق دهانه لوله مکش باید حداقل 5\1 برابر قطر لوله مکش باشد.
•  در مکش منفی نفوذ هوا از اتصا?ت لوله کشی به هیچ وجه مجاز نیست.
•  در حد امکان از ایجاد خم در لوله مکش اجتناب گردد ودر صورت ضرورت از خمهای م?یم (زانوهای شعاع بلند) استفاده شود.

لوله جمع کننده (کلکتور)

• در ایستگاههای پمپاژی که دارای چند پمپ میباشند، برای جمعآوری جریان خروجی از لوله رانش پمپها و هدایت آن به خط لوله اصلی از لوله جمع کننده استفاده میشود.

نکات مهم در طراحی لوله جمع کننده

• در لوله جمعکننده تک قطری، قطر آن برابر با قطر لوله اصلی در نظر گرفته می شود و در لوله جمع کننده ی چند قطری ؛ از تنوع بیش از سه قطر باید پرهیز شود و سرعت در هر قطر نیز بیش از 1/5 متر بر ثانیه نباشد.
• برای جلوگیری از ت?طم و افت فشار، باید لولههای رانش تحت زاویه 30-45 درجه به لوله جمع کننده وصل شوند و از اتصال عمودی پرهیز شود.
• به منظور کنترل فشار خروجی ایستگاه در انتهای این لوله میتوان فشارسنج و شیر قطع وصل نصب نمود.
• بهتر است در صورت امکان لوله جمعکننده داخل اتاقک پمپاژ قرار گیرد. این کار باعث میشود دیوار اتاقک پمپاژ فقط در یک نقطه سوراخ شود، امکان کنترل فشار خروجی ایستگاه با نصب تجهیزات مربوط بر روی لوله جمعکننده در داخل ایستگاه فراهم می آید و طول لوله های رانش نیز کوتاهتر میشود.

منبع : https://tgabara.com/irrigation-pumping-station/

لینک دانلود

قبل از شروع آموزش نوشتن متن فارسی به وسیله ی کاتب در اتوکد، می توانید نسخه ی پیشرفته ی کاتب را امتحان کنید. اما به هر حال در صورتی که قصد دارید از کاتب استفاده کنید این مطلب را با دقت مطالعه کنید.

1. ابتدا فایل را دانلود و از حالت فشرده خارج کنید.
2. فونت های موجود در پوشه FONTS را در پوشه Fonts اتوکد و فایل KATEB.LSP را در پوشه Support اتوکد، کپی کنید.
3. اتوکد را اجرا کرده، یک فایل جدید، ایجاد کنید و در خط فرمان تایپ کنید: APPLOAD و سپس کلید اینتر روی کیبورد را بفشارید.
4. در پنجره ای که باز می شود یعنی پنجره "Load/Unload Applications"، فایل KATEB.LSP که در پوشه Support اتوکد، کپی کرده اید را پیدا کرده و روی دکمه Load کلیک کنید.
   

   ممکن است پنجره "File Loading - Securtity Concern"، نمایان شود. این یک پیغام امنیتی است که از شما سوال می کند که آیا به منبع این فایل اطمینان دارید و مطمئن هستید که قصد بارگذاری فایل را دارید یا خیر. بنابراین دکمه "Load" را کلیک کنید.

5. پنجره "File Loading - Securtity Concern"، بسته می شود و در پایین پنجره "Load/Unload Applications"، باید پیغام "KATEB.LSP successfully loaded" را مشاهده کنید. اگر با پیغامی دیگر مواجه شدید یعنی مراحل را به درستی طی نکرده اید بنابراین به مرحله 1 برگشته و یک بار دیگر طبق مراحل گفته شده در بالا، انجام دهید.
6. روی دکمه "Close"، کلیک کنید.
7. تا اینجای کار شما برنامه KATEB یا همان کاتب معروف را بارگذاری کرده اید. حالا باید یک قلم در اتوکد ایجاد کنید.
   در اتوکد، تایپ کنید: "STYLE" و اینتر کنید. پنجره "Text Style" نمایان می شود.
8. روی دکمه "New" کلیک کنید و یک نام دلخواه برای قلم مورد نظرتان وارد کنید و یا همان نام "style1" را تایید و روی دکمه "OK"، کلیک کنید.
9. قلمی که ایجاد کردید در لیست سمت چپ، نمایش داده می شود. اگر در حالت انتخاب نیست روی آن کلیک کنید تا انتخاب شود. سپس از لیست کشویی "Font Name"، فونت را روی، فونت "naskhd.shx"، قرار دهید. اگر این فونت در لیست نبود، یعنی مراحل بالا را درست انجام نداده اید و به مورد 1، که در بالا اشاره شد، دقت کافی نداشته اید و فونت ها را در پوشه Fonts اتوکد کپی نکرده اید و یا اینکه نیاز دارید یک بار اتوکد را بسته و دوباره باز کنید و سپس از مرحله 3، که در بالا اشاره شد، ادامه دهید و دوباره انجام دهید.
10. پس از انتخاب فونت، و تنظیم آن برای قلم "Style1"، اگر به تصویر پایین سمت چپ پنجره "Text Style"، دقت کنید می بینید که نمونه فونت نشان می دهد ولی ممکن است حروف را برعکس نشان دهد. در این صورت لازم است ، گزینه "Backwards" را در همین پنجره تیک بزنید تا فعال شود و پیش نمایش فونت را درست نشان دهد.
11. حالا روی Apply و سپس "Close"، کلیک کنید.
12. تا اینجای کار، شما فونت ها را نصب کرده اید، و برنامه کاتب را هم بارگذاری کرده اید. بنابراین در اتوکد تایپ کنید: "KATEB" و اینتر کنید.
13. در جواب پیغامی که در خط فرمان اتوکد ظاهر می شود، روی یک جای خالی در صفحه اتوکد، کلیک کنید.
14. در جواب پیغامی که "Height"، را از شما می پرسد، یک عدد، مثلا عدد 10 را وارد کرده و اینتر کنید. این عدد، سایز متن نوشته شده را تنظیم می کند.
15. حالا از شما زوایه قرار گیری متن را سوال می کند. عدد 180 را وارد کرده و اینتر کنید.
16. حالا شروع به تایپ کنید و متن مورد نظرتان را بنویسید.
17. در پایان، دو بار کلید اینتر را بفشارید. دقت داشته باشید، لایه ای که در آن در حال نوشتن هستید (لایه جاری) قفل نباشد.
18. اگر نتوانستید، متن فارسی را به درستی بنویسید. مراحل بالا را با دقت، یک بار دیگر مرور کرده و انجام دهید در غیر این صورت از نرم افزار کدفا برای فارسی نویسی در اتوکد استفاده کنید. قطعا مشکل شما رفع خواهد شد.
19. برای اینکه برنامه ی کاتب هنگام اجرای اتوکد به طور خودکار بارگذاری شود، در پنجره ی Load/Unload Applications در قسمت Startup suite روی دکمه ی Contents کلیک کنید و فایل kateb.lsp را به لیست اضافه کنید.

در پایان بابت اینکه اینقدر توضیح دادم از دوستان عذرخواهی می کنم. علت توضیحات زیاد از حد این بود که بعضی از دوستان، هنوز هم با نوشتن فارسی توسط کاتب در اتوکد، مشکل داشتند.

امیدوارم تجربه خوبی با کاتب کسب کرده باشید. اگر به هر دلیل نتوانستید با کاتب در اتوکد فارسی بنویسید پیشنهاد میکنم از نرم افزار "کدفا" به انگلیسی "cadFA"، استفاده کنید. نرم افزار کدفا، یک نرم افزار تجاری، با قابلیت تست به مدت محدود است که پس از پایان مدت زمان آزمایشی، نیاز به تهیه لایسنس دارد. این نرم افزار تجربه بهتری در فارسی نوشتن در اتوکد را برای شما به ارمغان می آورد. همین حالا، کدفا را دانلود و تست کنید.

دانلود کدفا فارسی نویس اتوکد

لینک منبع : https://www.filecadeh.com/products/kateb

برای بدست آوردن مجموع طول چند خط در اتوکد، دستور زیر را در قسمت command عینا وارد کنید و enter بزنید:

;|

TLEN.LSP - Total LENgth of selected objects
(c) 1998 Tee Square Graphics

|;

(defun C:TLEN (/ ss tl n ent itm obj l)
(setq ss (ssget)
tl 0
n (1- (sslength ss)))
(while (>= n 0)
(setq ent (entget (setq itm (ssname ss n)))
obj (cdr (assoc 0 ent))
l (cond
((= obj "LINE")
(distance (cdr (assoc 10 ent))(cdr (assoc 11 ent))))
((= obj "ARC")
(* (cdr (assoc 40 ent))
(if (minusp (setq l (- (cdr (assoc 51 ent))
(cdr (assoc 50 ent)))))
(+ pi pi l) l)))
((or (= obj "CIRCLE")(= obj "SPLINE")(= obj "POLYLINE")
(= obj "LWPOLYLINE")(= obj "ELLIPSE"))
(command "_.area" "_o" itm)
(getvar "perimeter"))
(T 0))
tl (+ tl l)
n (1- n)))
(alert (strcat "Total length of selected objects is " (rtos tl)))
(princ)
)

اکنون دستوری بنام TLEN به command های اتوکد اضافه شده است. که با استفاده از آن و با کلیک بروی چند خط و زدن enter طول مجموع آن ها بدست می آید.

هربار که اتوکد باز میشود برای استفاده از این دستور باید متن بالا رو دوباره وارد کنید.

برگرفته شده از tarhsaze.com

اتصال لوله پلی اتیلن به منهول

الاستیسیته حرارتی پلی‌ اتیلن موجب تغییر طول لوله پلی اتیلن می‌شود؛ به مقدار 1 اینچ در هر 100 فوت به ازای هر ºF 10 تغییر دما. بنابراین توصیه  می‌شود در آب و هوای خیلی گرم یا خیلی سرد که تفاوت زیادی بین دمای خاک در عمق و دمای هوای آزاد وجود دارد، قبل از اتصال لوله پلی اتیلن به آن‌ها به مدت 12 تا 24 ساعت فرصت آسایش بدهید.

همچنین در مواقعی که لوله پلی اتیلن به اندازه بخش قابل توجهی از بار کششی مجاز خود مورد کشیده شدن قرار گرفته است، دادن فرصت آسایش به لوله پلی اتیلن پیش از اتصال آن به لوله‌ها، اتصالات منهول‌ پلی اتیلن و انشعابات جانبی دیگر اقدامی بسیار مفید است.

این اقدام به لوله اجازه می‌دهد هر گونه کشیدگی ایجاد شده در حین انجام لوله ترکانی را بازیابی کند. جزئیات دستورالعمل‌های اتصال لوله‌ پلی‌اتیلن در مقالات بعدی شرکت آبانگاه صنعت باران در اختیار شما قرار خواهد گرفت.

در اکثر کاربردهای لوله پلی اتیلن ترکانی، خط لوله فاضلاب و منهول پلی اتیلن منتهی به آن، قدیمی و مستهلک هستند. در بسیاری از موارد، جایگزینی منهول‌های قدیمی مستهلک شده و استفاده از محل آن‌ها به عنوان محورهای درج و کشش در اجراهای طولانی، صرفه اقتصادی دارد.

در مواقعی که منهولهای فعلی با منهولهای جدید جایگزین می‌شوند، اتصال آن‌ها به لوله پلی‌ اتیلن را می‌توان با استفاده از رابط‌های منهولی لاستیکی انعطاف‌پذیری که به آن‌ها چکمه[1] گفته می‌شود، برقرار ساخت. از یک بست لوله برای سفت کردن چکمه دور لوله پلی‌ اتیلن، چنانکه در شکل  نشان داده  شده است، استفاده می‌شود.

منهول های قدیم تر

در صورتیکه منهولی قدیمی در شرایطی منطقی بسر می‌برد، استفاده از آن بعد از لوله ترکانی، اقدامی اقتصادی است، در این صورت خاکریز منهول[1]برداشته شده و گذرگاه لوله به منظور عبور سرَی ترکاننده از درون آن، اندکی گشاد می‌شود. می‌توان از ملات های یورتان یا اوکوم (کنف)[2] منبسط شونده برای ایجاد عایق بین گدرگاه خروجی لوله و لوله پلی‌اتیلن، بگونه‌ای که در شکل 155 نشان داده شده است، استفاده نمود. فشار باعث می‌شود حرکت لوله امکان پذیر باشد.

نحوه اتصال

معمولاً با انجام لوله ترکانی، ورودی و خروجی منهول آسیب می‌بینند و ورودی و خروجی حاصله، دیگر گِرد نیستند. برای ترمیم این آسیب دیدگی از یک نوع ملات سیمانی پلیمری که کاهش حجم آن پس از سف شدن کم است[3]، استفاده می‌گردد.

برای دستیابی به عایق بندی خوب به لوله پلی‌اتیلن، از اتصالات PVC ویژه‌ای که دارای یک سر مادگی بوده و روی سطح بیرونی آن‌ها ماسه اندود شده است (شکل 16)، استفاده می‌شود.

ملات مذکور با منهول و سطح زبر ماسه اندود شده اتصال PVC پیوند خورده و عایق بندی خوبی به دست می‌دهد. وجود گسکت بین اتصال PVC و لوله پلی‌اتیلن به لوله پلی‌اتیلن اجازه می‌دهد در صورت وقوع انبساط یا انقباض، حرکت کند. برای استفاده از اتصالات PVC، لوله‌های پلی‌اتیلن با مقدار SDR کمتر از 21 مورد نیازند.

[1] Manhole benching

[2] Oakum

الیاف طناب که قیراندود می کنند و در لوله‌کشی و غیره برای درزگیری به کار می برند، درزگیر.

[3] low shrink polymer cement grout

[1] Boot

منبع : https://abangah-co.com/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%BE%D9%84%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%DB%8C%D9%84%D9%86-%D9%88-%DA%86%DA%AF%D9%88%D9%86%DA%AF%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84-%D8%A2%D9%86-%D8%A8%D9%87-%D9%85%D9%86%D9%87%D9%88/